Обзор основных особенностей выработки и конструкции сегодняшних штампов и пресс форм

Большинство продукции из резины, пластмасс и металлов делается посредством литья. Несмотря на принципиально элементарный процесс производства, знакомый человечеству много сотен лет, игры современники сумели гораздо переменить и улучшить технологию литья. Сейчас материал не просто наполняет форму самотёком, а формируется под порядочным давлением. Данное решение дает возможность ровно и плотно наполнить самые многосложные изгибы даже в мелких конфигурациях. В отдельных случаях состав материала меняется на молекулярном уровне, а прочность производимой детали гораздо улучшается. Современные литьевые механизмы рассчитаны на длительную исправную работу. Их обслуживание не представляет особой проблемы. А одним из наиболее сложных этапов выпуска считается изготовление пресс форм для литья. Данная часть литьевой машины гарантирует качество не одной детали, а множественной партии. Малейшая оплошность либо дефект при проектировании и изготовлении пресс-формы может обернуться потерями в сотни тысяч долларов. Обычно на предприятии используются заменяющиеся формы. Стационарные формы не используются в линиях с высокими нагрузками и большой производительностью из-за неизбежного изнашивания формы и потребности ее постоянной замены. Конструкция рабочего шаблона зависит от целей производства. В некоторых случаях удобнее применять многоместные формы. Например, пресс форма для пэт бутылок может быть расширена прочими элементами для сборки одного устройства и в цех комплектации по конвейеру возможно сразу давать полный набор требующихся составляющих. Пресс-форма стандартной конструкции складывается из 2-х рабочих деталей - матрицы и пуансона. Пуансон является подвижной частью формы, а матрица, обыкновенно, крепится неподвижно. Конструкция пресс-формы напоминает негатив в фотографии. Для получения правильной внешней плоскости производимой детали, внутренняя рабочая поверхность матрицы и пуансона должна иметь негативный (вывернутый) рельеф. В наше время применяется два вида прессования - прямое и литьевое. При литье пресс-форма закрыта, а через литники подается материал детали. Подобный тип прессования обеспечивает высокую точность изготовления. Прямое прессование подразумевает наполнение матрицы с дальнейшим уплотнением пуансоном. Сегодняшняя конъектура рынка сформировалась так, что изготовителю значительно выигрышнее заказать пресс форму из Китая, чем налаживать собственный выпуск данных компонентов. В поднебесной сумеют изготовить форму, как на основе детальных эскизов, так и по образцу уже готовой детали.